Kartony do przeprowadzek

Przeprowadzke mogą ułatwic nam specjalnie przygotowane materiały, niezwykle pomocne przy przeprowadzkach i remontach. Proponuję następujące elementy:

• Tektura zabezpieczająca 2-warstwowa (w belkach 50m lub 150m)
• Karton 5-warstwowy 60cm x 40cm x 50cm
• Karton 5-warstwowy 40cm x 30cm x 20cm
  
• Taśma klejąca pakowa o różnych szerokościach do zamykania kartonów
  i zabezpieczania towaru w trakcie transportu.
• Folia stretch zabezpieczająca pakowany towar przed zabrudzeniem i wilgocią.

Rodzaje fal tektury falistej

• fala E (mikrofala) fala o wysokości od 1,1 mm do 1,7 mm
  Tektura z tą falą ma raczej walory estetyczne i nadaję się do opakowań małych i nie zawierających ciężkich towarów. (Często stosowana do pakowania przypraw, galaretek, kaw cappucino).

• fala B fala o wysokości od 2,5 mm do 3,0 mm

• fala C fala o wysokości od 3,0 mm do 3,7 mm

Rzadziej spotykane to

• fala A fala o wysokości od 3,6 do 4,5 mm
  Wycofywania i w zasadzie rzadko spotykana.

• fala N fala o wysokości około 0,6 mm

• fala X - (jest to tektura czterowarstwowa w której są dwa arkusze zewnętrzne i dwa arkusze pofalowane których wierzchołki spotykają się)

Tektury pięciowarstwowe są kombinacją powyższych typów fal najczęściej jest to fala BC (B+C),spotyka się również kombinację fal EB, EC.

Tektura z wysoką falą ma lepsze właściwości sprężyste i większą sztywność, a opakowania z niej wykonane zwykle lepiej chronią towar. Tektura z niską falą ma natomiast zdecydowanie większą odporność na zgniatanie płaskie (FCT) i przez to jest odporniejsza na uderzenie, przebicie oraz lepiej nadaje się do zadrukowania.

Budowa tektury falistej

Tektura falista składa się z kilku arkuszy papieru. Arkusze zewnętrzne proste (gładkie) i wewnętrzna pofalowana (fala). W przypadku tektury dwuwarstwowej jest jeden arkusz gładki i drugi pofalowany (Schemat 1 a).

Na schemacie 1 przedstawiono budowę arkuszy tektury falistej:
a) - tektura dwuwarstwowa (najczęściej spotykana na rolach)
b) - tektura trzywarstwowa
c) - tektura pięciowarstwowa
d) - tektura siedmiowarstwowa
e) - tektura czterowarstwowa

Schemat 1. Schemat budowy arkuszy tektury falistej

(Określenie dwu- trzy- itd. warstwowe bierze się z ilości warstw papieru np. trzywarstwowa to dwa arkusze papieru zewnętrzne i jeden wewnętrzny zwany falą - razem trzy arkusze papieru)

Schemat 2. Budowa arkusza (przekrój).

A - wysokość fali
B - odstęp między wierzchołkami fali

Kartony bezpiecznie drukowane

Szwedzki producent opakowań Tetra Pak nie będzie wykorzystywał substancji ITX w farbach drukarskich, chociaż nie stwierdzono, aby była ona szkodliwa dla zdrowia konsumentów.

Potwierdza to Europejska Agencja ds. Bezpieczeństwa Żywności, według której obecność substancji ITX na opakowaniach żywności w ilościach stosowanych obecnie nie szkodzi zdrowiu, ale nie jest też pożądana.

Opinia naukowców związanych z agencją potwierdza poprzednią, z 24 listopada. Starając się utrzymać swoje dobre imię, firma zdecydowała, że zmieni technikę drukowania opakowań w połowie września, kiedy włoskie służby sanitarne zakwestionowały mleko dla dzieci Nidina i Mio sprzedawane przez koncern Nestlé w kartonach produkowanych przez Tetra Pak. We Włoszech, Portugalii, Hiszpanii i Francji wycofano ok. 2 mln litrów mleka, co kosztowało 2,5 mln euro. Ponadto firma zobowiązała się przed Komisją Europejską, że ITX nie będzie stosowana na opakowaniach na artykuły spożywcze zawierające tłuszcze wyprodukowane po 31 grudnia 2005 r., a kartony na soki - od 1 stycznia 2007 r.

ITX zniknie z opakowań dostępnych w Polsce. - Decyzja o wyeliminowaniu ITX z farb drukarskich dotyczy wszystkich krajów, na których działa Tetra Pak - tłumaczy Małgorzata Adamska ze spółki Tetra Pak zajmującej się importem opakowań do Polski.

Firma nie chce ujawnić, ile będzie kosztowała zmiana farb. O stratach nie wspominają na razie także producenci żywności pakowanej w jej kartony. - Nie mieliśmy problemów w związku z zapowiedzią zmiany techniki druku - informuje Dorota Liszka, rzecznik Maspex, jednego z największych producentów soków i napojów w Europie Środkowo-Wschodniej.

- Tetra Pak zapewniła nas, że opakowania przez nią produkowane są bezpieczne - mówi Dariusz Sapiński, prezes Spółdzielni Mleczarskiej Mlekovita z Wysokiego Mazowieckiego.

Zdaniem Wojciecha Kalinowskiego z Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań w Warszawie, w ostatnich latach wzrósł poziom bezpieczeństwa produkcji opakowań do żywności. Większość producentów zapewnia wysoką jakość opakowań, mimo że od 1 maja 2004 r. w Polsce obowiązują przepisy znacznie łagodniejsze niż przed akcesją do Unii Europejskiej. - Wystarczy deklaracja producenta, że jego wyrób nadaje się do pakowania - tłumaczy Wojciech Kalinowski.

Przepisy nie wymagają przedstawienia żadnego certyfikatu. Zdarza się więc, że firmy gwarantują bezpieczeństwo opakowań w oparciu o deklaracje złożone przez dostawców surowców wykorzystanych do ich produkcji.

Kartony, pojemniki i puszki do żywności stanowią 60 proc. wszystkich produkowanych w Polsce opakowań. Ich produkcja od kilku lat rośnie najbardziej dynamicznie. Zużycie opakowań do żywności jest u nas jednak nadal 3 - 4 razy mniejsze niż w Europie Zachodniej i USA.

Opakowania Tetra Pak nie były jedynymi, z którymi producenci mieli kłopoty. Coca-Cola musiała w marcu 2001 r. wycofać ze sprzedaży we Francji prawie 8 tys. zgrzewek małych butelek w związku z ich potłuczeniem w rozlewni w Clamart. Koncern wolał wycofać partię napoju, aby nie ryzykować pokaleczenia konsumentów drobinami szkła. Dwa lata wcześniej jego obroty w krajach Beneluksu i Francji załamały się po tym, jak około 100 osób zatruło się po wypiciu coca-coli z puszek. W tym przypadku zawiniła zła jakość gazu węglowego, używanego w belgijskiej rozlewni, i pochlapanie puszek fenolem - środkiem grzybobójczym używanym do zabezpieczania drewnianych palet we francuskiej fabryce w Dunkierce. Zaważyło to na zyskach koncernu, zmusiło do największej w ciągu 113 lat istnienia operacji wycofania produktów z handlu.

Najbardziej spektakularna afera ze skażeniem dotknęła w lutym 1990 r. francuskiego producenta wody mineralnej Perrier. Po wykryciu śladów rakotwórczego benzenu w niektórych butelkach w USA i Wielkiej Brytanii musiał wycofać ze sprzedaży 160 mln butelek. Francuzi ustalili, że zawinił człowiek: pracownik rozlewni użył produktu z benzenem do odtłuszczenia maszyn. Dopiero po kilku tygodniach Perrier wznowił dostawy swej wody na świecie. Nigdy jednak nie podniósł się po tej katastrofie finansowej, zwłaszcza w USA, gdzie zielone butelki z wodą - kiedyś bardzo modne - teraz są podejrzane.

źródło: Rzeczpospolita.pl

Kartony Artcare

Kartony Artcare zostały stworzone z myślą o ochronie oprawionych prac. Używanie kartonów Artcare do oprawy pomoże ochronić dzieło od utraty jej wartości. Wydruki, plakaty, akwarele, fotografie itp. mogą stać się odporne na żółknięcie i starzenie się, właśnie dzięki użyciu kartonów Artcare.
Kartony Artcare posiadają szereg szczególnych cech, które aktywnie chronią oprawione dzieło:

• zasadowe pH
• najwyższej jakości organiczne pigmenty użyte do produkcji kartonów zapewniają trwałość kolorów, dzięki czemu nawet po wielu latach z przyjemnością będziemy podziwiali pracę oprawioną w passe-partout Artcare
• dzięki opatentowanej unikalnej technologii MicroChamber wyłapują i pochłaniają szkodliwe zanieczyszczenia, które powodują starzenie się i niszczenie prac
• kartony pochłaniają i neutralizują kwaśne zanieczyszczenia z otoczenia, działając jak filtr, aby chronić dzieło

źródło: http://www.nielsen.com.pl

Opakowania jednostkowe

1. Butelki (PET) – odznaczają sie wysoką dynamiką; najpopularniejsze.

2. Butelki PCV – o średniej barierowości, pakuje się do nich nie gazowane napoje i oleje roślinne oraz artykuły przemysłowe.
3. Butelki PE-HD - niska barierowość (do mleka pasteryzowanego oraz produktu chemii gospodarczej i kosmetyki – nie są przeźroczyste.
4. Butelki PC do pakowania mleka, wielokrotnego użytku o wysokiej odporności chemicznej i mechanicznej – dużo wyższa niż butelek PET
- słoje maja pojemność do 250cm3, zamykane zakrętką – metoda wtrysku. Stosowane dla produktów przemysłu spożywczego i farmaceutycznego,
- balony pojemność 50dm3 wysoka objętość fizjologiczna i odporność na szeroki zakres temp. –40 – 70’C oraz na działanie, chemikaliów. Stosowane do przechowywania produktów płynnych i półpłynnych, spożywczych i chemicznych,
- fiolki należą do opakowań o małej odporności; pojemności do kilkudziesięciu cm3 , wytwarza sie je z polietyleny i polipropyleny i polistylenu oraz ze sztywnej folii PVC. W zależności od przeznaczenia posiadają różne formy konstrukcyjne:
- z szyjką z obrzeżami, zamykane kapslem z PE,
- z szyjką bez obrzeży, zamykane korkiem z PE,
- z dnem półkolistym,
- z dnem płaskim.
- kubki: wytwarza sie z polimerów termoplastycznych. Kryteria podziału zależą od :
- przeznaczenia zasadniczego np. do produktów spożywczych, kosmetyków, farmaceutyków,
- zasadniczego kształtu przekroju poziomego np. o przekroju owalnym, nieregularnym,
- od rodzaju materiału np. PS lub PP,
- rodzaju zamknięci: wciskane, nasadzane,
- stopnia przezroczystość i barwy,
Kubki stosowane są do opakowania produktów spożywczych.
- pudelka - są opakowaniami o pojemności do 500cm3 najczęściej w kształcie prostopadłościanu lub walca. Wytwarza sie je z polistylenu i polipropylenu, poliamidów i ze sztywnej folii PVC. Zbudowane są zwykle z 2 elementów, którymi są: pobocznica z dnem oraz wieczko. Pudełka z PP mogą być wykonane wraz z wieczkiem w jednej operacji. Tworzywo to ma właściwości tworzenia „niezniszczalnych zgięć” . Mogą być dodatkowo wyposażone w membrany z wkładki itp. Stosuje się głównie do produkcji farmaceutyków i kosmetyków,
- tuby: są produkowane z polietylenu, polipropylenu, metodą wytłaczania z rozdmuchem lub metodą spawania węży; wytwarzane są w rożnych poj.. i wielkościach w zależności od przeznaczenia. W tuby pakuje się produkty spożywcze, kosmetyczne i farma o konsystencji pasty. Opakowanie to umożliwia dozowanie produktu,
- tacki: wytwarzane są głównie z polistyrenu. Mają kształt prostokątny lub okrągły. Stosowane do pakowania porcjowanego mięsa, wędlin, owoców itd. Tacki mogą występować jako opakowania kombinowanie (karton powlekany tworzywem termoplastycznym), na którym układa się wyrób i obciąga folią termokurczliwą lub rozciągliwą. Opakowanie takie nosi nazwę „skin-pack:
- torby: produkowane z folii giętkich np. PE,PP,PA,PVC wyróżnia się takie formy konstrukcyjne jak:
- torby płaskie,
- torby z fałdami bocznymi (klockowe).
- są opakowaniami jednostkowymi dla wielu produktów spożywczych i przemysłowych. Dla przykładu, torby płaskie z PE stosuje sie do pakowania mleka, torby klockowe z PE do pakowania drobiu, torby płaskie z PP do pakowania kasz, makaronów.

Opakowania wielokrotnego użytku

Im większa rotacja opakowań, tym mniej powstających odpadów.
Wiele opakowań wielokrotnego użytku nie można ponownie stosować do pakowania produktów spożywczych.

1. Stosowanie opakowań wielokrotnego użytku powoduje:
- obniżenie:
- zużycia materiałów opakowaniowych,
- energii niezbędnej do wytworzenia opakowań,
- obciążenia środowiska naturalnego odpadami opakowaniowymi.
- zwiększenia:
- kosztów transportu, mycie, naprawy opakowań,
- obciążenia środowiska naturalnego skutkami mycia i usuwania pozostałości opakowań.

2. Rozwiązanie konstrukcyjne opakowań jednostkowych systemu „Bag in box”
Korzyści:
- zmniejszone zagrożenie dla środowiska naturalnego w wyniku:
- mniejszej ilości materiału zużywanego do wyprodukowania jednego opakowania w porównaniu np. z opakowaniami szklanymi czy metalowymi,
- niższe koszty transportu produktów pakowanych w systemach „bag in box”,
- podatność na transport.

Podstawowym celem funkcjonowania systemu obrotu opakowaniami zwrotnymi (SOOZ) jest zapewnienie kompleksowej, logistycznej obsługi przedsiębiorstw w określonym zakresie obroty opakowaniami wielokrotnego użytku.